特点:紧凑型打印机,操作方便,适合安装在狭小空间。
外形尺寸(长x宽x高mm) :1,700 x 900 x 1,500
重量(kg) :450
加工尺寸(mm):300x200x150
分辨率(dpi):300
打印层厚(μm):150 ( PMMA ), 300 ( 砂 )
打印速度(升每小时):1-1.6
特点:适用于多种材料和应用,尤其适合生产高质量的塑料零件、精铸蜡型和砂型砂芯。
外形尺寸(长x宽x高mm):1,750 x 1,850 x 2,100
安装尺寸(mm):8,000 x 6,500 x 2,800
重量(kg):1,200
加工尺寸(mm):500 x 400 x 300
打印分辨率(dpi):600
打印层厚(μm):150
打印速度(升每小时):3.8-5.8
特点:可使用多种粉末材料,满足不同用户的需求。可选无机粘接剂打印砂型。
外形尺寸(长 x 宽 x 高mm):2,800 x 2,400 x 2,300
安装尺寸(mm):11,000 x 8,000 x 2,800
重量(kg):3,500
加工尺寸(mm):1,000 x 600 x 500
分辨率(dpi):600
打印速度(升每小时):6-23
特点:是一台大型3D打印机,可制造大型、复杂零件,可选用voxeljet所有材料,用途广泛。
外形尺寸(长 x 宽 x 高 mm):2,500 x 4,900 x 2,700
安装尺寸(mm):18,000 x 9,500 x 3,500
重量(kg):5,500
加工尺寸(mm):2,000 x 1,000 x 1,000
分辨率(dpi):200
打印层厚(μm):300
打印速度(升每小时):47
特点:目前世界上最大的量产化3D打印机,采用宽幅打印头,适合快速经济地批量生产大型砂型。
外形尺寸(长 x 宽 x 高mm):19,000 x 9,300 x 4,300
安装尺寸(mm):24,000 x 16,100 x 4,500
重量(kg):--
加工尺寸(mm):4,000 x 2,000 x 1,000
打印速度(升每小时):123
MK Autoclave NG 新一代蒸汽脱蜡釜:可以快速、平缓地对精密铸造模壳进行脱蜡,大大减少模壳开裂。运用了大量的创新设计和先进技术,确保生产过程高度稳定,脱蜡结果可重复性好、精确性高。设备具有友好的用户界面、极高的生产效率,满足最高的安全标准要求。
MK Technology提供四种不同标准尺寸的全自动蒸汽脱蜡釜,也可以根据客户需求提供量身定制的解决方案。设备初始加热时间仅需30分钟,压力平衡时间最少小于3秒。
在快速上压和180度的热蒸汽的帮助下,模壳脱蜡过程非常温和,蜡模在开始膨胀前表面已经熔化。脱蜡釜由PLC控制,配备了触摸屏和点击轮,操作简单直观和全自动化。模具手推车带自动导向系统,配合滑橇,大大方便了模壳的装卸,操作更为平稳和安全
优点:
●减少模壳裂痕
●釜体寿命长
●操作运行洁净
●安全标准高
MK Big-booster大型模壳快速干燥箱是为大型模壳开发的快速干燥设备,可根据用户模壳尺寸灵活定制,最大模壳尺寸可达1500毫米。传统水基浆料制造的模壳干燥需要较长的时间,由于蒸发冷却效应引起温度波动,因此总有产生裂纹的危险。MK的快速干燥技术解决了这一问题,模壳的质量更好,制造时间大大减少。
●模壳产生速度是传统工艺的20-40倍
●模壳质量及铸件表面质量高
●减少模壳裂纹
●可以很好地干燥各种形状的模壳,包括深凹槽和孔
●无需后固化
●操作简单直观
MK Cyclone龙卷风是一台集成的全自动快速制壳机,可在4小时内生产出7层模壳,最大蜡树尺寸为500 x 500毫米,是单件快速生产的理想解决方案,特别适合产品试制和研发等用途。
优点
● 速度快,可在4小时内生产出7层模壳
● 全自动——设备可以24小时连续工作
● 模壳强度高、质量好
● 节省占地空间
● 可制作带深孔结构的模壳
● 适用于各种金属材料的铸造
MK Sander淋砂机:细砂通过淋砂机的砂铲被连续输送到上方,然后经筛网过滤从上向下淋砂,砂桶内的砂铲角度可调,底部配有一个塑料杂志分离筛用于分隔杂质并防止粉尘集聚成粉块。砂桶的旋转速度、振动频率等参数可调,以适应不同的砂粒粒度,保证淋砂均匀。新开发的粉尘收集系统有效减少了环境中的粉尘。
● 淋砂均匀
● 可适应不同粒度的砂子
● 通过背后可升降的玻璃门,砂料装卸和维护方便
● 顶部振动筛可将杂质分离并排出
● 下置式粉尘收集系统除尘效率高
● 采用8个重载轴承,系统寿命长,维护工作量少
● 底部杂质分离筛结构简单,成本低廉,更换迅速
MK CasCoat瀑布淋挂是为大型模壳、昂贵浆料开发的一种全自动淋浆制壳新技术,适用于各种浆料(包括钇浆),可替代传统浆桶制造大于1顿的大型模壳。和传统的浆桶相比,瀑布淋挂更节省材料,经济环保。系统可根据客户需求定制,满足不同尺寸模壳涂挂的要求。
● 浆料消耗少
● 存储材料少
● 涂挂质量高
● 没有转换阀,维护简单
● 材料更换方便
● 特别适用于大尺寸的模壳
MK Tunnel高速干燥隧道是一条用于批量生产的模壳连续干燥设备,模块化的结构可根据客户的需求灵活配置。所有蜡树不断旋转,每隔3分钟,就从一个干燥站(模块)移到下一个干燥站。
● 模壳的干燥时间可减少20-30倍
● 原材料节省高达25%
● 增加模壳强度和透气性
● 系统完全兼容传统精密铸造工艺材料,用户无需改变原有的蜡料、砂料和水基浆料
MK Slurry大型浆桶
传统的浆桶搅拌刀片固定,料筒旋转,料将冷却器在搅拌刀片上,这一设计适用于小型浆桶,大型浆桶轴承负荷高,巨大的摩擦力产生大量的热量,冷却困难,轴承磨损严重。MK的设计则与之相反,料桶固定而双刃搅拌器旋转,冷却管道均匀分布在料桶壁上,轴承负荷低、发热少、冷却效果好,因此轴承寿命长,且变速搅拌,料浆混合均匀,温度稳定易控制。
● 结构简单,维护简便,轴承寿命长
● 变速搅拌,混合更均匀
● 双刃搅拌器减少了气泡形成概率
● 发热量少,冷却效果好,料浆的保存时间更长
可根据用户需求定制全自动涂料制壳系统,包括悬挂输送链、6轴机器人、淋砂机、浆桶、预湿桶、清洗桶、装卸站、射频识别系统(RFID)和快速干燥箱等,从场地布置规划到最终安装完成,一站式服务,设备由德国制造。 全自动涂料制壳线,包括上料站、清洗桶、预湿桶、淋砂机、浆桶、机器人、悬挂输送链、装卸站、快速干燥箱、带线轨机器人、下料站等。
ATOS Triple Scan 测量系统采用的是 GOM 公司专门研发的测量和投影技术。极大提高了测量光面的扫描精度及质素,并提高了测量复杂元件的数据完整性,比如获得更完整的深凹或精细边缘的涡轮叶片等测量数据,有效减少单次扫描数量,使操作更简便。
根据对精度、分辨度和测量区域的不同需要,可以相应配置所需的测量系统。比如用最高分辨率,体现测量体积小为 38 毫米的小零件上的细节部分,或者极快的扫描处理测量体积大到 2 米的大型物体。
作为可靠性和成本效益并重的计量解决方案,ATOS 三维扫描仪适用于不同应用领域,比如:
● 质量控制
●逆向工程
●快速成型
●快速加工
●数字样机
ATOS 三维扫描仪立足工业生产过程。在产品的开发和生产过程链中,ATOS 的作用在于:
●降低生产启动时间
●优化部件质量
●加快生产时间
●保证整个制造过程中产品质量
●建立系列生产早期趋势分析及全面零部件分析
●减少废次品和返工,节省宝贵的时间和金钱
●自动质量控制,提高产品整体质量,优化人员用工,提高工作性能。
型号 IRC1200 IRC1500尺寸 (高 x 宽 x 深) 1990 x 2750 x 1500mm 1990 x 3500 x 1500mm重量 3000kg 3500kg工作电源 400V/AV/3ph 60kw 400V/AV/3ph 60kw加热功率 40kw 25kw/40kw加热方式 感应加热 感应加热 工作频率 中频 中频频率调节范围 0 - 100% varible 0-100%variable坩埚容量 12.0 L/30kg aluminium 3L/7kg alu, 12L/ 30kg alu最大圆形型箱尺寸 φ550 x 650 mm φ550 x 700 mm最大矩形型箱尺寸 800x600x700mm 950x600x750mm冷却水容量 20 L/min,4 bar 20 L/min.4.bar最大工作温度 1100℃ 1100℃保护气体流量 250 L/min,5 bar 250 L/min,5bar真空泵 100 m3/h, 0.5 mbar 100 m3/h, 0.5 mbar
型号 EA1200 EA1500
工作电源 400V/AC/3Ph 400V/AC/3Ph最大圆形型箱尺寸 φ550 x 650mm φ550 x 700mm最大矩形型箱尺寸 800 x 600 x 700mm 900 x 600 x750mm真空泵 60m³/h 60m³/h
RWP公司提供铸造模拟分析软件、热加工工艺技术咨询、培训和项目研发等服务。其中 WinCast-expert是一款以实验为基础的铸造过程模拟及工艺设计软件,包含基于有限元运算的凝固过程模拟模块和应力应变分析及产品优化设计模块、基于有限体积法的铸件充型过程模拟模块、铸造工艺设计(冒口及浇注系统)模块,以及预测产品显微组织的热处理相变模块。此外,该软件还包括网格划分,VTK结果显示等完整的前处理和后处理模块。WinCast-expert适用于砂型、金属型、高压、低压、熔模、离心、消失模、倾斜、半固态挤压等铸造工艺。
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