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苏州美迈致力于3D打印核心技术研发 助推铸造业转型升级

日期: 2021-06-25
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苏州美迈致力于3D打印核心技术研发 助推铸造业转型升级

近几年,3D打印技术的异军突起,极大颠覆了人们对于打印行业的传统认知。以往只能打印成平面效果的技术,竟然升级为可以打印立体造型。在许多人看来,这是一种新奇的事情,而在苏州美迈快速制造有限公司总经理金天拾眼里,3D打印却是一件足以改变时代的工具革新,是一个具有无限未来的新兴产业。

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苏州美迈快速制造有限公司位于汾湖科创园内,在企业车间里,一台3D打印机正在工作。技术人员告诉我们,通过设计好的软件程序,打印机正在打印一个造型结构复杂的铸造模具。而企业的展厅里,随处可见员工们自己打印出来的小玩意。

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者 朱春斌 :我身边这件产品就是运用3D打印技术制造出来的产品,而用传统工艺需要几个月时间才能制造出这样一件产品,而用3D打印技术仅仅需要数据的采集、数据的模拟,在3D打印机上把模具打出来,最后生成最终的产品

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在不少人看来,铸造行业就像“傻大黑”,但3D打印机的出现,将让铸造行业立刻“高大上”起来。苏州美迈快速制造有限公司总经理金天拾告诉我们,传统的铸造工艺是先根据铸件设计铸造图纸,再设计模具图,做模型等,前后需要几十道工序才能完成一个铸件的制造。

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相对于复杂的传统工艺,3D打印技术则用虚拟制造软件进行铸造工艺设计,直接3D打印出铸件的空心型腔,再进行浇注。铸件生产时间可节省一半,生产利润也随之增加。不仅如此,对于结构复杂、比较小的铸件,利用传统铸造工艺,成品率仅有20%-30%,用3D打印技术可达到90%以上。

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在航空、航天、国防、汽车等重点行业,一些基础的核心部件一般均为金属零件,而且相当多的金属零件是非对称性的、有着不规则曲面或结构复杂而内部又含有精细结构的零件。传统的铸造工艺设计方法往往依赖于直觉经验,在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时,只能通过反复工艺实验来确定工艺,对于大型铸件来说模具费用会相当高,同时严重影响新产品的试制。现在,利用激光粉末快速成型技术的工业级3D打印机,可有效的解决这些问题。

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传统的铸造工艺像在做减法,3D打印则更像是在做加法,相较于传统“脏乱差”的铸造行业来说,3D打印技术在铸造装备上的应用不仅可以大幅度降低成本,缩短制造时间,提升年产量,更重要的是在环保方面有着重要意义,可以有效降低大气污染,从而实现绿色铸造。

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作为工业4.0最受瞩目的技术之一,3D打印在全球范围内的发展速度用“突飞猛进”来形容毫不为过。苏州美迈快速制造有限公司也瞄准了这一“工业4.0”革命的制高点,积极拥抱新技术,与德国知名工业级3D打印机厂商Voxeljet合资成立维捷中国,将为汾湖及周边地区提供三维打印全方位解决方案,包括三维打印设备安装、维护,以及三维打印服务。

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相对于国外市场,国内3D打印产业起步较晚,但不可否认,整个中国的3D打印产业正处于蓬勃上升期,存在巨大的潜在发展空间。当大规模、大批量的企业被个性化定制所取代,苏州美迈也带着特色鲜明的合资合作商业模式在这一领域坚持了16年。携手德国巨头,苏州美迈将致力于3D打印核心技术及工艺突破,促进传统制造业转型升级,为3D打印在铸造行业的应用率先起航。

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小丽

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